Ha bányászati hevederes szállítószalagokat üzemeltet, valószínűleg találkozott ezzel a problémával: az anyagok, amelyeket a hajtófejnél kell kirakni, a szalaghoz tapadnak, és a visszafutás során visszafelé haladnak. Ezt a jelenséget ún.visszahordás. Bár elsőre kisebb kellemetlenségnek tűnhet, a hosszan tartó előfordulás súlyosan rontja a berendezés teljesítményét, az üzembiztonságot és növeli az üzemeltetési költségeket.
1. Az ürítési pontokon kirakott anyagok a szállítószalag felületéhez tapadnak, és hátrafelé haladnak a visszatérő szalagszakaszon, és az útvonal mentén a visszatérő futóművekre, járdákra és a talajra esnek.
2. Por tapadásának állapota: Még a száraz finom por is beágyazódhat az öv felületén lévő apró karcokba vagy barázdákba, és hátrafelé hordódhat.
A felgyülemlett anyagok felgyorsítják a visszatérő feszítőgörgők és tárcsák kopását, ami a pótalkatrészek gyakori cseréjét eredményezi.
Anyagok elakadása az üresjáratokon a termelés leállítását teszi szükségessé a tisztításhoz, ami csökkenti a teljesítményt.
A tömegesen szétszórt felhalmozódott anyagok miatt a dolgozók jelentős időt töltenek a takarítással, ami megnöveli a munkaerőköltségeket.
A futó szállítószalagok alatt felgyülemlett anyagok tisztítása komoly biztonsági kockázatokkal jár, és a szálló por rontja a helyszíni levegő minőségét. A szállítószalagok rövidebb élettartama
A csiszolóanyagok folyamatosan dörzsölik a szíjat, felgyorsítva a szíj kopását és lerövidítve a csereintervallumokat.
·Az anyagok magas viszkozitása és magas nedvességtartalma erős tapadáshoz vezet a gumi szállítószalagokon.
· Az övtisztítók nem megfelelő kopása vagy beállítása: A kopott, laza vagy rosszul beállított tisztítólapátok nem távolítják el alaposan a maradék anyagokat.
· Sérült szíjfelület: A hosszan tartó használat után keletkező repedések és érdes területek hajlamosak felfogni a finom részecskéket.
· Szíj eltérés: Amikor a heveder oldalra sodródik, az egyik oldalon lévő maradék anyagokat a kaparó nem tudja megtisztítani.
A berendezés teljes rekonstrukciója szükségtelen; a szisztematikus lépések kielégítő eredményeket hozhatnak:
· Szereljen be többlépcsős övtisztítókat. Az egyfokozatú tisztítószerek általában nem nyújtanak megfelelő tisztítási teljesítményt. A fejnél található elsődleges tisztítószer eltávolítja a legtöbb csomós anyagot, míg a visszatérő szalagra szerelt másodlagos tisztítószer eltávolítja a finom maradék port. Nehéz munkakörülmények között extra védelem érdekében harmadlagos tisztítószert lehet hozzáadni. A megfelelő tisztítószereket a szállított anyagok tulajdonságainak megfelelően kell kiválasztani.
·A megfelelő anyagú szalagtisztítókra való csere kiváló tisztítási teljesítményt, hosszabb élettartamot és kisebb karbantartási munkaterhelést biztosít, miközben kisebb érintkezési nyomást gyakorol a szállítószalagra.
· Telepítsen öntisztító visszatérő görgőket a kulcspozíciókban. A hagyományos acél futógörgők könnyen befogják az anyagokat. Szereljen fel spirális tisztító görgőket a súlyos anyagú fejrészbevisszahordás, amely automatikusan lerázhatja a hozzátapadt anyagokat, amikor az öv enyhén deformálódik.
· Tartsa fenn a megfelelő szíjközpontosítást. Az öv eltérése nagyban hozzájárul a visszahordáshoz. Szerelje be a szíjbeállító eszközöket néhány méterrel a nyomózóna előtt, hogy a szíj központilag működjön.
A visszatérő szalag visszahordása gyakori, de teljesen megelőzhető probléma. A kiváltó okok azonosításával, a nagy teljesítményű kaparók, szalagbeállító eszközök és öntisztító futógörgők kombinálásával, valamint a megfelelő rutin karbantartással a szállítószalagok hatékonyan, biztonságosan és költséghatékonyan működhetnek.
Baoding Ruileier Transportation Equipment Manufacturing Co., Ltd. kiváló minőségű bányászati szalagos szállítószalagok és pótalkatrészek gyártására specializálódott, melyeket a gyakorlati helyszíni problémák megoldására terveztek. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és segítünk megszüntetni a visszatérő szalag visszahordását és optimalizálni a szállítószalag teljesítményét.
